近幾年，中國常規(guī)塑料擠出機及生產(chǎn)線，以優(yōu)異的性價比逐漸走俏國際巿場。同時，中國在先進擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，更好地滿足制品應(yīng)用的需求，同時達到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。

　　降低生產(chǎn)成本制造母粒時，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

　　提高勞動效率,在設(shè)備維修時，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了工作強度。

　　再來了解其給水管設(shè)備特殊工藝

　　在異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿給水管設(shè)備中，物料作類似于齒輪泵中的正位移輸送。異向雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速較低，物料剪切發(fā)熱量小，物料不容易分解，因此它對物料的熱穩(wěn)定性要求不高，特別適用于熱敏性物料 (如PVC) 的成型加工。與同向雙螺桿擠出機相比，異向雙螺桿擠出機輸送效率更高、排氣效果及熔融效果更好，雖然物料的分散混合效果比同向雙螺軒擠出機要差，但是建立穩(wěn)定的機頭壓力能力較強，因此更適合用來直接擠出制品。另外采用異向雙螺桿擠出機代替單螺桿擠出機，可以省去預(yù)塑化造粒工序，直接擠出加工PVC 粉料，使制品成本下降。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機主要用于擠出PVC 管材。型材、板材和造粒。平行異向雙螺桿擠出機在大型的HDHDPE 管材生產(chǎn)線上也已經(jīng)開始應(yīng)用。

　　異向錐形雙螺桿pvc擠出機傳統(tǒng)上是用于聚氯乙烯制品的擠出，但是國內(nèi)近年已經(jīng)有把異向錐形雙螺桿擠出機應(yīng)用于聚烯烴管材擠出的例子，實踐表明，已經(jīng)取得基本上的成功。這種做法的目的是為了節(jié)能。一臺65體132umum 的錐形雙螺桿擠出機，驅(qū)動電動機功率僅有37kW，在擠出聚乙烯管材時，管材規(guī)格和產(chǎn)量可以相當于一臺75mm 甚至80mm的單螺桿擠出機，而一般一臺75mm 或者80mm 的單螺桿擠出機，驅(qū)動功率最少也是90kW。國外已經(jīng)有現(xiàn)成的用平行異向雙螺桿擠出機擠出制品成熟的經(jīng)驗，國內(nèi)另辟蹊徑用異向錐形雙螺桿擠出機其實還是出于設(shè)備成本的考慮，平行異向雙螺桿擠出機的制造成本要高于異向錐形雙螺桿擠出機。

　　在塑料擠出機塑料制品加工行業(yè)中，用給水管設(shè)備成型塑料制品是一種產(chǎn)量最.大(約占塑料制品產(chǎn)量的1/3)、生產(chǎn)費用較低、生產(chǎn)操作也比較容易掌握的教工生產(chǎn)方式。擠出機擠出成型的塑料制品、如塑料薄膜、管材、板、片、異型材、絲、電纜、包裝袋、棒、網(wǎng)、復(fù)合膜等，廣泛運用在國防工業(yè)、交通運輸業(yè)、機電產(chǎn)品、建筑材料、農(nóng)業(yè)、科教衛(wèi)生和日常生活用品中，已成為人們?nèi)粘Ｉ詈蛧窠?jīng)濟發(fā)展中不可缺少的一部分。